YD-101有机清洗剂
YD-101有机清洗剂
YD-101清洗剂是导热油加热系统专用清洗剂,属于有机清洗剂。该清洗剂对导热油污垢特别是对胶质、沥青质等大分子有机化合物更有独特的溶解和******作用,在加热强制循环的条件下,对焦碳也具有一定的渗透和剥离粉碎作用。
该清洗剂与市场上的无机清洗剂(水剂型)比较,具有清洗效果好、不污染环境、可有偿回收等独特优点。因与导热油具有相同和近似的化学性质,故清洗后的加热装置不存在升温脱水的困难。清洗完毕可立即直接注入新导热油加热开工生产。
YD-101清洗剂质量标准
型 号 项 目 |
YD-101 |
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密 度(20℃)g/cm3 |
0.92 ~ 0.99 |
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闪 点(开) ℃ |
≥ 100 |
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粘 度(40℃)mm2/s |
≤ 6.5 |
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酸 值 mgKOH.g-1 |
< 0.05 |
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凝 固 点 ℃ |
≤ - 20 |
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残 炭 % |
< 0.05 |
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外 观 |
均匀不分层 |
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馏 程 ℃ |
2% |
≥ 100 |
95% |
≤ 265 |
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******加热温度 ℃ |
100 |
YD-101有机清洗剂使用说明
1、 清洗前的准备工作
准备存放废旧导热油及清洗剂的包装桶,适合于低点放油的容器及连接软管,加注清洗剂用的齿轮泵及软管,空气压缩机一台,劳保用品,扳手等工具。
2、 放 油
先将高位槽内的导热油向外排放(可排放至低位槽或油桶),高位槽只保留200升左右油量即可,然后再将低位槽内的导热油全部排出,排放完毕后,通过低位槽人孔检查是否排放干净,必要时人工进入清理。
从系统抽排出与清洗剂等量的废旧导热油,然后将清洗剂缓缓注入到高位槽内,直至充满整个系统。
3、 清 洗
开启循环泵直到压力稳定后开始点火升温,以40-50℃/小时的速度缓慢升温至80℃(禁止超过100℃),保持恒温循环,在此期间要注意观察系统压力表指示,如果压力过低甚至没有压力时应停止加热,检查系统过滤器是否有堵塞,******干净后再继续循环加热清洗。清洗时间一般不应低于12小时,对于并联线路较多的系统,可以先整体清洗后再分线路单独清洗。
4、 排 放
清洗结束后,待温度降到60℃时利用注油泵将废液向外抽排,然后再打开系统所有低点放油阀排放废旧清洗剂,并用空气压缩机吹扫系统管道,原系统管线一般都没有安装完整的低点放油阀,这给清洗完毕后排放废油带来了许多麻烦,必须将所有低点法兰连接处拆开或割开管道放油,尽量将废液排放干净,以减少对新油的污染。本次放油后,可在系统各个******点处全部加装放油阀(1-2寸),以便日后更换导热油时可以方便快捷的将废液排放干净。
5、 系统改造
按技术人员要求对原系统设计、安装不合理部分进行整改。
6、 加注新油
加入全新导热油,按照《YD系列导热油应用手册》第7章《液相导热油加热系统操作流程》进行脱水、脱轻组分,直至恢复生产。
7、 废油处理
废旧导热油及清洗剂属于有机石油产品,直接排放会对环境造成严重污染,可按废旧油有偿回收处理。
【注意事项】
YD-101导热油xil炉运行echu管,nguan清洗剂对橡胶、聚氯乙烯、油漆等材料有一定的溶解性,清洗过程中不易使用橡胶垫片和橡胶管。清洗剂具有很强的渗透性,管路连接方式应为法兰连接或者是焊接。该清洗剂不属于危险化学品,但具有可燃性,在清洗时要控制好温度不能超过100℃,并且系统不能有任何泄露,同时应避免直接接触明火,一旦泄漏、失火用干粉灭火器和沙土覆盖后******即可。
北京燕欣联石油化工有限公司